Pompa sentrifugal hisap ganda

Efisiensi pompa sentrifugal adalah produk dari tiga efisiensi: mekanik, volumetrik, dan hidrolik. Efisiensi set pompa adalah produk dari efisiensi pompa dan efisiensi motor. Faktor utama yang menyebabkan efisiensi rendah dari set pompa sentrifugal termasuk yang berikut:
1. Efisiensi pompa itu sendiri adalah faktor yang paling mendasar. Dalam kondisi kerja yang sama, efisiensi pompa dapat berbeda lebih dari 15%.
2. Kondisi operasi pompa sentrifugal lebih rendah dari kondisi pengenalnya, menghasilkan efisiensi pompa yang rendah dan konsumsi energi yang tinggi.
3. Efisiensi motor pada dasarnya tidak berubah selama operasi. Oleh karena itu, memilih motor efisiensi tinggi sangat penting.
4. Pengaruh efisiensi mekanis terutama terkait dengan desain dan kualitas manufaktur. Setelah memilih pompa, manajemen kemudian memiliki dampak yang relatif kecil.
5. Kehilangan hidrolik termasuk gesekan hidrolik dan kerugian resistansi lokal. Setelah pompa berjalan untuk periode waktu tertentu, keausan permukaan impeller dan baling -baling panduan yang tak terhindarkan terjadi, mengakibatkan peningkatan kerugian hidrolik dan mengurangi efisiensi hidrolik.
6. Kehilangan volumetrik, juga dikenal sebagai kehilangan kebocoran, mencakup tiga jenis kerugian bocor: cincin penyegelan impeller, celah antara tahap, dan mekanisme keseimbangan gaya aksial. Efisiensi efisiensi volumetrik tidak hanya terkait dengan desain dan manufaktur tetapi juga dengan manajemen selanjutnya. Setelah pompa beroperasi untuk periode waktu tertentu, karena gesekan antara komponen, kesenjangan meningkat, dan efisiensi volumetrik menurun.
7. Karena penyumbatan silinder filter, asupan udara pipa, dll., Pompa sentrifugal menjadi kosong atau berjalan dalam mode idle.
8. Sebelum memulai pompa, karyawan tidak memperhatikan pekerjaan persiapan sebelum memulai pompa, seperti menghangatkan pompa, memutar pompa, dan mengisi pompa, dan prosedur operasi dasar tidak dilakukan secara menyeluruh. Ini sering menyebabkan kavitasi pompa, menghasilkan kebisingan tinggi, getaran, dan efisiensi pompa yang rendah.
Ii. Langkah -langkah untuk mengurangi konsumsi energi pompa sentrifugal dan meningkatkan efisiensi set pompa
Gunakan bahan komposit molekul tinggi untuk perbaikan dan perlindungan:
Prinsip hemat energi: Selama pengoperasian pompa, air yang mengalir di dalam pompa dipengaruhi oleh gesekan antara itu dan saluran aliran dan permukaan impeller pompa, serta viskositas air. Energi yang dikonsumsi oleh pompa terutama digunakan untuk menahan gaya gesekan aliran dan resistensi pusaran air. Energi yang dikonsumsi oleh air selama alirannya (kehilangan kepala) digunakan untuk mengatasi gaya gesekan internal dan gaya gesekan antara air dan antarmuka peralatan. Jika permukaan pompa dan impeller halus (permukaan seperti itu disebut permukaan halus hidrodinamik), resistansi permukaannya kecil, dan energi yang dikonsumsi lebih sedikit. Dengan menyemprotkan bahan komposit molekul tinggi pada permukaan aliran berlebih dan impeller, permukaan halus hidrodinamik terbentuk di permukaan, dengan kehalusan permukaan 20 kali lipat dari baja tahan karat setelah pemolesan. Permukaan yang sangat halus ini mengurangi stratifikasi cairan di dalam pompa, sehingga mengurangi turbulensi internal, mengurangi kerugian volumetrik dan kerugian hidrolik, mengurangi konsumsi daya, dan mencapai tujuan mengurangi kehilangan resistensi, sehingga meningkatkan efisiensi hidraulik pompa, dan ke Effectance Effectance tertentu. Kepadatan struktur molekul lapisan dapat mengisolasi kontak antara udara, air, dll. Dan bahan dasar impeller pompa, meminimalkan korosi elektrokimia dan karat.

1. Kebocoran terjadi selama tes statis. Setelah segel mekanis dipasang dan didebug, tes statis biasanya dilakukan untuk mengamati kebocoran. Jika kebocorannya kecil, biasanya karena masalah dengan cincin penyegelan cincin yang bergerak atau stasioner; Jika kebocorannya besar, itu menunjukkan masalah antara pasangan gesekan cincin yang bergerak dan stasioner. Berdasarkan pengamatan awal volume bocor dan penentuan lokasi bocor, belokan manual poros dapat dilakukan untuk mengamati lebih lanjut. Jika tidak ada perubahan yang signifikan dalam volume bocor, itu menunjukkan masalah dengan cincin penyegelan cincin bergerak dan stasioner; Jika volume kebocoran berubah secara signifikan selama berputar, dapat ditentukan bahwa ada masalah dengan pasangan gesekan cincin bergerak dan stasioner; Jika jet medium bocor secara aksial, cincin penyegelan cincin yang bergerak lebih cenderung memiliki masalah; Jika penyemprotan medium bocor ke segala arah atau kebocoran dari lubang pendingin air, sebagian besar disebabkan oleh kegagalan cincin penyegelan cincin stasioner. Selain itu.
Mungkin juga ada saluran kebocoran, tetapi biasanya ada perbedaan primer dan sekunder. Selama pengamatan sangat teliti dan strukturnya akrab, masalahnya dapat ditentukan dengan benar.
2. Kebocoran selama operasi percobaan. Setelah segel mekanis untuk pompa mengalami uji statis, selama rotasi kecepatan tinggi yang disebabkan oleh gaya sentrifugal yang dihasilkan selama operasi, kebocoran medium akan ditekan. Oleh karena itu, kebocoran segel mekanis selama operasi percobaan, setelah mengecualikan kegagalan segel poros dan segel penutup ujung, sebagian besar disebabkan oleh kerusakan pada pasangan gesekan cincin bergerak dan stasioner. Faktor -faktor yang menyebabkan kegagalan penyegelan pasangan gesekan meliputi:
(1) Selama operasi, karena fenomena abnormal seperti vakum, kavitasi, atau penumpukan tekanan yang berkepanjangan, gaya aksial besar dihasilkan, menyebabkan permukaan kontak cincin bergerak dan stasioner untuk terpisah;
(2) kompresi berlebihan selama pemasangan segel mekanis mengarah ke keausan parah dan goresan di ujung wajah pasangan gesekan;
(3) cincin penyegelan cincin bergerak terlalu ketat, dan pegas tidak dapat menyesuaikan jumlah pengapungan aksial dari cincin bergerak;
(4) Cincin penyegelan cincin stasioner terlalu longgar, dan ketika cincin yang bergerak mengalami pengapungan aksial, cincin stasioner terlepas dari kursi cincin stasioner;
(5) Ada zat granular dalam media kerja, yang memasuki pasangan gesekan selama operasi, dan ujung penyegelan diperiksa dengan deteksi cacat;
(6) Ada kesalahan dalam desain atau seleksi, tekanan kontak permukaan ujung penyegelan terlalu rendah, atau sifat penyusutan dingin dari bahan penyegelan terlalu besar. Fenomena ini sering terjadi selama operasi percobaan, dan kadang -kadang mereka dapat dihilangkan dengan penyesuaian yang sesuai untuk kursi cincin stasioner, dll., Tetapi sebagian besar memerlukan pemasangan kembali dan penggantian segel.
3. Kebocoran tiba -tiba terjadi selama operasi normal. Untuk pompa sentrifugal, kebocoran mendadak selama operasi sebagian besar disebabkan oleh keausan normal atau mencapai masa pakai; Sebagian besar waktu, itu disebabkan oleh perubahan signifikan dalam kondisi operasi atau operasi dan pemeliharaan yang tidak tepat.
(1) vakum, kavitasi, atau penumpukan tekanan yang berkepanjangan menyebabkan segel rusak;
(2) Output aktual dari pompa terlalu kecil, dan sejumlah besar sedang bersirkulasi di dalam pompa, menyebabkan akumulasi panas. Medium menguap, yang menyebabkan kegagalan segel;
(3) Aliran pengembalian terlalu besar, menyebabkan sedimen di bagian bawah wadah (menara, tangki, drum, kolam) naik di sisi hisap pompa.
Itu merusak segel;
(4) Pompa telah dihentikan sejak lama.
Putar manual poros tidak dilakukan selama restart.
Pasangan gesekan robek karena adhesi dan kerusakan pada permukaan penyegelan;
(5) media ini mengandung zat yang lebih korosif, polimerisasi, atau pembelaran;
(6) suhu lingkungan berubah tajam;
(7) kondisi operasi sering berubah atau disesuaikan;
(8) Pemadaman listrik tiba -tiba atau shutdown kegagalan mesin. Jika kebocoran pompa sentrifugal selama operasi normal tidak terdeteksi dalam waktu, itu dapat menyebabkan kecelakaan atau kerugian besar, dan perlu untuk memperhatikan dan mengambil tindakan yang efektif. Catatan:
Penemuan masalah dan solusi untuk mereka semua berasal dari pekerjaan praktis sehari-hari, seperti struktur internal pompa sentrifugal ganda tahap tunggal. Itu tidak dapat sepenuhnya dipahami hanya dengan imajinasi; Hanya dengan membongkar dan menganalisisnya berdasarkan pengetahuan teoretis dapat menguasainya dengan baik.
Memahami fungsi setiap bagian struktur dan mengapa masalah terjadi.
Struktur terpenting dari pompa sentrifugal ganda tahap tunggal adalah impeller dan bodi penyegelan, yang juga merupakan komponen yang paling rentan terhadap kegagalan.
Misalnya, begitu segel poros pecah, akan ada masalah seperti kebocoran air, dan dalam kasus yang parah, ia dapat merusak peralatan, sehingga mempengaruhi produksi. Mengenai masalah poros, umumnya, selama koaksialitas disesuaikan dengan benar, tidak akan ada terlalu banyak masalah.
Oleh karena itu, persyaratan yang sangat tinggi telah diajukan untuk prinsip kerja dan metode penggunaan indikator dial.
Secara sederhana, semuanya tergantung pada kombinasi teori dan praktik, yang sangat diperlukan. Untuk pemasangan badan penyegelan, hanya dengan melakukannya sendiri, Anda dapat menguasai teknik yang terlibat.

I. Persiapan Pra-Instalasi: Verifikasi Parameter dan Perencanaan Lokasi
Konfirmasi Parameter Dasar
Verifikasi derajat pencocokan model pompa dengan persyaratan aktual: misalnya, ketinggian lift perlu menutupi perbedaan ketinggian medan + kehilangan pipa (misalnya, perbedaan tinggi bidang irigasi 20m, panjang pipa 300m, tinggi lift total ≈ 20m+ 15 m=35 m, pilih model 200S42).
Periksa kelengkapan peralatan: Apakah badan pompa, impeller, unit bantalan, komponen penyegelan (pengepakan / segel mekanis), penutup pelindung kopling dan aksesori lainnya lengkap? Apakah ada retakan atau keausan di permukaan?
Persyaratan Situs Instalasi
Kerataan pondasi: Kesalahan horizontal kurang dari atau sama dengan 0,5mm/m, gunakan fondasi beton (ketebalan lebih besar dari atau sama dengan 200mm), baut jangkar pra-dikeriting (jarak sesuai dengan jarak lubang dasar pompa).
Reservasi ruang: Bagian pemeliharaan 1,5-2m perlu dipesan di sekitar pompa, dan perangkat pengangkat harus diatur di atas (ketika berat pompa> 500kg), untuk memfasilitasi pembongkaran penutup dan impeller pompa.
Ii. Langkah instalasi inti: dari posisi ke uji coba
(1) Pemasangan pemosisian pompa dan motor
Fiksasi dasar
Leveling Basis: Gunakan pengukur level untuk menyesuaikan tingkat dasar (deviasi lateral / longitudinal kurang dari atau sama dengan 0,1mm / m), pra-taruhan baut jangkar terlebih dahulu, dan kemudian kencangkan lagi setelah pemasangan bodi pompa.
Tindakan redaman: Jika dipasang pada truk pompa seluler atau di lingkungan yang bergetar, tempatkan bantalan redaman karet di bawah pangkalan (ketebalan 5-10mm) untuk menghindari resonansi.
Pompa Badan dan Sambungan Motor
Instalasi pompa gol tunggal: Tempatkan bodi pompa di pangkalan, masukkan baut jangkar, jangan kencangkan segera; Angkat motor ke sisi kopling dan awalnya memperbaikinya.
Kalibrasi Alignment (Kunci!):
Ukur runout wajah radial / akhir dari kopling menggunakan indikator dial (kesalahan yang diijinkan kurang dari atau sama dengan 0,05mm). Sesuaikan dengan menambahkan atau melepas gasket dasar motor (gasket harus lebih besar dari atau sama dengan 3 lapisan, dengan ketebalan total kurang dari atau sama dengan 5mm).
Contoh: Kopling pompa 250S65 memiliki diameter 200mm. Ketika runout wajah akhir melebihi 0,08mm, paking tembaga 0,1mm perlu ditambahkan di bagian bawah motor untuk koreksi.
(Ii) Koneksi sistem pipa
Pemasangan sistem pipa hisap
Pipe diameter requirements: The diameter of the suction pipe should be greater than or equal to the diameter of the pump's suction port (for example: if the pump's inlet diameter is DN200, the suction pipe should be selected as DN250), and the slope of the pipeline to reduce resistance: uphill towards the pump at a ratio of 1:50 (to avoid air pockets), and it is strictly prohibited to have a "U-shaped" bend; Katup bawah harus setidaknya 1,5 kali diameter pipa dari bagian bawah kolam, dan setidaknya 0,5 meter dari permukaan air.
Konfigurasi Net Filter: Pasang jaring filter pada saluran masuk hisap (dengan ukuran pori kurang dari atau sama dengan 5mm) untuk mencegah puing -puing terisap (jika kandungan pasir semen di saluran irigasi tinggi, jaring filter logam harus dipilih).
Pemasangan pipa air bertekanan
Periksa katup dan katup gerbang: Pasang katup gerbang (untuk regulasi aliran yang nyaman) dan katup periksa (untuk mencegah palu air saat pompa berhenti) secara berurutan di outlet, dengan jarak setidaknya 5 kali diameter pipa dari outlet pompa.
Pemasangan Pengukur Tekanan: Pasang pengukur tekanan sebelum katup gerbang di outlet pompa (dengan kisaran 1,5 kali kepala yang dirancang), untuk memantau tekanan operasi secara real time.

500 jam (sekitar 3 bulan)
Ganti pelumas bantalan: Bersihkan ruang bantalan, bilas dengan minyak tanah, dan kemudian menyuntikkan minyak baru (model harus cocok dengan spesifikasi asli).
Periksa keausan pengepakan: Ketika kedalaman keausan penutup paking pengepakan lebih besar dari 2mm, ganti (bahan dapat dipilih sebagai pengepakan minyak nabati atau pengemasan serat karbon).
2000 jam (sekitar 1 tahun)
Bongkar pompa untuk pemeliharaan: Buka penutup pompa, periksa celah antara impeller dan cincin penyegelan (nilai standarnya adalah 0,15-0,3mm, dan jika keausan melebihi 0,5mm, diperlukan penggantian).
Ukur keausan berdiameter poros: Ketika keausan di leher poros lebih besar dari 0,1mm, dapat diperbaiki dengan elektroplating atau diganti dengan poros baru (misalnya, untuk poros pompa 200S dengan diameter 45mm, keausan yang diijinkan kurang dari atau sama dengan 0,2mm).
Inoperatif jangka panjang (lebih dari 1 bulan)
Kosongkan cairan di pompa: Lepaskan penutup bawah, keringkan ruang pompa dengan udara terkompresi untuk mencegah karat (beri perhatian khusus pada anti-pembekuan di musim dingin).
Perawatan Anti-Rust: Oleskan oli anti-rust ke permukaan impeller dan poros, suntikkan minyak pelumas ke dalam ruang bantalan, dan bungkus seluruh mesin dengan lembaran plastik.

Urutan start-up: Tutup katup gerbang outlet → mulai motor → tunggu kecepatan stabil dan kemudian perlahan-lahan buka katup gerbang (waktu pembukaan penuh seharusnya tidak lebih dari 2 menit untuk menghindari kelebihan motor).
Urutan Shutdown: Tutup katup gerbang outlet → Potong catu daya → jika itu adalah shutdown jangka panjang, kosongkan cairan di pompa.
Tindakan anti-surge: Tinggi hisap harus kurang dari atau sama dengan 5m (untuk suhu normal air jernih), dan ketika suhu air> 40 derajat, tinggi pemasangan perlu dikurangi (dihitung sesuai dengan nilai NPSH untuk kavitasi).

I. Jaminan Kualitas
Sebelum memilih pompa grosir grosir, penting untuk memperhatikan masalah kualitas. Sebagai peralatan beban tinggi dan berkecepatan tinggi, jika kualitasnya tidak sesuai dengan standar, mungkin ada masalah keamanan seperti kebocoran air dan kebocoran listrik. Disarankan untuk memilih pompa ganda dari merek terkenal, seperti pompa Grundfos dan pompa ametek. Semua merek ini memiliki jaminan kualitas tinggi.
Ii. Pemilihan merek
Saat memilih merek, disarankan untuk memilih merek dengan reputasi yang baik. Merek-merek ini biasanya memiliki sistem layanan purna jual lengkap, yang dapat memberikan layanan yang lebih baik kepada pengguna. Pada saat yang sama, merek dengan reputasi yang baik biasanya memiliki pengakuan pasar yang tinggi dan dapat memenuhi kebutuhan pengguna.
AKU AKU AKU. Layanan purna jual
Saat memilih pompa ganda grosir, perlu untuk memperhatikan layanan setelah penjualan. Sebagai peralatan beban tinggi, mungkin ada beberapa masalah yang memerlukan pemeliharaan oleh personel setelah penjualan. Oleh karena itu, ketika memilih merek, perlu untuk memilih merek dengan sistem layanan purna jual lengkap. Ini dapat memastikan bahwa selama penggunaan pompa ganda, bantuan tepat waktu dan efektif dapat diperoleh.
Iv. Pemilihan harga
Saat memilih pompa grosir grosir, harga juga merupakan pertimbangan penting. Disarankan untuk memilih produk pompa ganda dengan kinerja biaya yang baik. Namun, harga hanya satu faktor dan tidak bisa menjadi satu -satunya kriteria. Penting untuk secara komprehensif mempertimbangkan faktor-faktor seperti kualitas, merek, dan layanan purna jual, dan membuat penilaian yang komprehensif.
V. Skenario Aplikasi
Sebelum memilih pompa ganda grosir, skenario aplikasi spesifik perlu dipertimbangkan. Skenario aplikasi yang berbeda membutuhkan produk pompa ganda yang berbeda. Misalnya, jika digunakan untuk pengolahan air di bidang industri, pompa ganda yang dapat menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi perlu dipilih. Jika digunakan untuk pengolahan air di ladang rumah tangga, pompa ganda berukuran kecil dapat dipilih.