Deskripsi Produk

Pipa pompa merupakan alat transportasi fluida yang umum digunakan baik dalam bidang industri maupun sipil. Pengoperasian yang stabil bergantung pada pemeliharaan yang ilmiah dan masuk akal. Berikut rincian cara perawatan pipa pompa dari aspek seperti pemeriksaan harian, perawatan rutin, pencegahan kesalahan, dan penanganan situasi khusus:
Deskripsi Produk
I. Inspeksi dan Pemeliharaan selama Operasi Sehari-hari
Inspeksi harian sangat penting untuk mengidentifikasi masalah dengan cepat dan mencegah perluasan kesalahan. Hal ini harus dilakukan selama pengoperasian pompa dan setelah pompa dimatikan.
Pemantauan{0}}waktu nyata selama pengoperasian
Parameter pengoperasian: Melalui dasbor atau sistem kontrol, pantau tekanan masuk dan keluar, laju aliran, arus, voltase, dll. pompa secara real time untuk memastikan semuanya berada dalam kisaran pengenal. Jika tekanan turun secara tiba-tiba, hal ini mungkin disebabkan oleh pipa yang tersumbat atau impeler yang rusak; jika arusnya terlalu tinggi, hal ini mungkin disebabkan oleh motor yang kelebihan beban atau bantalan yang rusak.
Suara dan Getaran: Pompa pipa yang berfungsi dengan baik seharusnya tidak menimbulkan kebisingan yang tidak normal dan getaran yang stabil. Jika terdengar bunyi "mendengung", hal ini mungkin mengindikasikan kekurangan fasa pada motor; "suara gesekan" dapat disebabkan oleh gesekan antara impeler dan selubung pompa; Getaran yang parah dapat disebabkan oleh kopling yang tidak sejajar, baut jangkar yang kendor, atau impeler yang tidak seimbang.
Suhu: Sentuh rumah motor dan area bantalan dengan tangan Anda. Suhu tidak boleh melebihi 60 derajat (bila suhu sekitar 30 derajat). Jika terasa panas, hal ini mungkin disebabkan oleh buruknya pelumasan bantalan, hubungan arus pendek-pada belitan motor, atau tidak berfungsinya kipas pendingin.
Kondisi penyegelan: Periksa apakah ada kebocoran pada segel mekanis atau segel pengepakan. Segel mekanis memungkinkan terjadinya kebocoran dalam jumlah kecil (1-2 tetes per menit). Jika ada kebocoran terus menerus, mesin harus dimatikan untuk pemeliharaan; bila kebocoran segel pengepakan terlalu besar, kelenjar dapat dikencangkan dengan benar, tetapi jangan terlalu kencang, untuk menghindari kerusakan pada pengepakan.
II. Perawatan Reguler (Siklus perawatan ditentukan berdasarkan frekuensi pengoperasian, misalnya mingguan, bulanan, atau triwulanan)
Pembersihan dan inspeksi penampilan
Bersihkan debu, noda oli, dan kotoran dari badan pompa dan permukaan motor untuk memastikan pembuangan panas yang baik.
Periksa kinerja penyegelan badan pompa dan flensa sambungan pipa, cari apakah ada retakan atau korosi; periksa juga apakah bautnya kendor dan segera kencangkan jika perlu.
2. Pemeliharaan sistem pelumasan
Pelumasan bantalan: Tergantung model pompanya, tambahkan atau ganti oli pelumas/gemuk pelumas (seperti gemuk berbahan dasar kalsium, oli mekanis) secara teratur. Saat menambahkan, bersihkan port injeksi oli untuk mencegah masuknya kotoran; level oli harus dijaga pada 1/2 - 2/3 dari pengukur oli, tidak terlalu banyak dan tidak terlalu sedikit.
Jika menggunakan oli pelumas, maka perlu dilakukan pengecekan kualitas oli secara berkala. Jika menjadi emulsi, menjadi gelap, atau mengandung kotoran, maka harus diganti seluruhnya dan ruang oli dibersihkan.
3. Pemeriksaan impeller dan saluran aliran
Setelah mesin dimatikan, buka penutup pompa dan periksa apakah impeler sudah aus, retak, atau celah antara flensa impeler terlalu besar (celah normal umumnya 0,1-0,5 mm. Jika melebihi standar, impeler atau flensa perlu diganti).
Buang kotoran (seperti pasir dan ijuk) dari saluran aliran untuk mencegah penyumbatan yang dapat menyebabkan berkurangnya aliran atau kerusakan pada impeler.
4. Pemeriksaan Motor dan Sistem Kelistrikan
Periksa resistansi insulasi belitan motor (diukur dengan multimeter, resistansi insulasi antara fasa dan ke ground harus Lebih besar dari atau sama dengan 0,5 MΩ). Jika di bawah standar maka perlu dikeringkan atau diperbaiki.
Periksa apakah terminal sambungan kendor atau teroksidasi, dan apakah kabel sudah tua; memastikan sakelar kendali dan pelindung berfungsi dengan baik untuk menjamin keamanan kelistrikan.
5. Penggantian Bagian Penyegel
Segel mekanis: Jika terjadi kebocoran berlebihan, kegagalan pegas, atau keausan pada cincin bergerak atau statis, segel mekanis perlu diganti secara keseluruhan. Selain itu, pastikan permukaan ujungnya tetap bersih dan sejajar selama pemasangan.
Segel pengepakan: Ganti pengepakan (seperti tali asbes, pengepakan polytetrafluoroethylene) secara teratur. Saat mengganti, harus dililit lapis demi lapis, dengan tepi yang dipotong membentuk sudut 45 derajat. Tepi potongan lapisan yang berdekatan harus diimbangi sebesar 120 derajat. Kekencangannya harus sesuai agar kebocoran memenuhi standar.
AKU AKU AKU. Pemeliharaan setelah-Penutupan Jangka Panjang
Jika pompa pipa harus tidak digunakan dalam jangka waktu lama (lebih dari 1 bulan), tindakan perlindungan berikut harus dilakukan:
Hapus semua media dari pompa dan pipa. Jika cairan yang diangkut bersifat korosif, maka harus dibilas secara menyeluruh dengan air bersih untuk mencegah korosi internal.
Lepaskan penutup pompa, keringkan impeler, rumah pompa, dan komponen lainnya, dan oleskan oli-anti karat; tambahkan gemuk pelumas baru ke bantalan, lalu keringkan dan segel gulungan motor setelah dingin.
Tutup katup masuk dan keluar, lakukan tindakan untuk melindungi badan pompa dari debu dan kelembapan (seperti menutupinya dengan terpal plastik), dan lakukan inspeksi rutin terhadap kondisi peralatan.
IV. Pencegahan dan Penanganan Kesalahan Umum
Fenomena kesalahan Kemungkinan penyebab Tindakan pencegahan dan penanganan
Tidak dapat memulai. Listrik mati, motor rusak, impeler macet. Periksa tegangan listrik dan kabel; bersihkan baling-baling dari puing-puing; memperbaiki atau mengganti motor.
Aliran tidak mencukupi, pipa tersumbat, impeller aus, kebocoran udara di saluran masuk. Bersihkan pipa dan impeler; ganti impeler; periksa segel saluran masuk dan keluarkan udara.
Motor terlalu panas, kelebihan beban, kegagalan bantalan, pembuangan panas yang buruk. Kurangi beban; ganti bantalan; bersihkan unit pendingin dan periksa kipas.
Getaran parah: Kopling tidak sejajar, impeler tidak seimbang. Sejajarkan kembali kopling; memperbaiki atau mengganti impeler.
V. Tindakan Pencegahan Perawatan
Semua operasi pemeliharaan harus dilakukan dalam kondisi peralatan dimatikan dan listrik padam untuk memastikan keselamatan.
Saat membongkar dan memasang komponen, buatlah tanda yang benar (seperti arah impeler dan posisi baut) untuk menghindari kesalahan perakitan.
Saat mengganti suku cadang, pilih suku cadang asli yang sesuai dengan model aslinya untuk menjamin kestabilan kinerja pompa.
Buat buku besar catatan pemeliharaan, yang mendokumentasikan waktu, isi setiap inspeksi dan pemeliharaan, serta penanganan setiap kesalahan, untuk memberikan referensi untuk pemeliharaan selanjutnya.
Melalui tindakan pemeliharaan sistematis di atas, masa pakai pompa pipa dapat diperpanjang secara efektif, waktu henti akibat gangguan dapat dikurangi, dan pengoperasiannya efisien dan stabil dapat dipastikan.
Model produk
| kapasitas Q | kepala | pengisapan | berputar kecepatan |
diri sendiri cat dasar |
kekuatan (Kw) | ||
| m 3 /h |
(L/s) | (m) | (m) | (putaran/menit) | (menit/5m) | terserap kekuatan |
motor kekuatan |
| 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 1.1 |
| 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.5 |
| 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.5 |
| 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
| 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
| 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
| 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
| 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
| 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
| 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
| 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
| 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
| 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
| 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
| 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
| 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
| 70 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 1.8 | 24.3 | 30 |
| 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
| 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
| 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
| 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 90 |
Tag populer: pompa pipa sentrifugal, produsen pompa pipa sentrifugal Cina, menguras pompa air, Kontrol Pemasangan Pompa Air, Kontrol Pemeliharaan Pompa Air, kontrol penggantian pompa air, Kontrol Layanan Pompa Air, Kontrol Peningkatan Pompa Air















