Pompa limbah submersible adalah singkatan dari pompa limbah submersible. Berdasarkan prinsip pompa submersible, pipa mengadopsi desain anti-penyumbatan, dan digunakan untuk-pengangkatan tingkat pertama, pengangkatan menengah dan pengembalian lumpur, dll. Hal ini terutama digunakan dalam teknik kota, konstruksi bangunan, limbah industri dan skenario pengolahan limbah, untuk mengangkut limbah, air limbah dan air hujan yang mengandung zat padat dan serat panjang.
Dua metode instalasi umum
Kondisi pemasangan pompa submersible sederhana dan memiliki cakupan aliran yang luas. Mereka adalah salah satu alat pengangkat yang paling umum digunakan dalam proyek pengolahan air, terutama pada proyek-berukuran kecil dan menengah. Metode pemasangan umum pompa submersible terutama mencakup dua jenis: pemasangan berpasangan dan pemasangan bergerak.
Pemasangan kopling menghubungkan pompa dengan pipa melalui alat kopling. Pompa dapat dipisahkan dari pipa saluran keluar, sehingga memudahkan perawatan. Apabila pompa perlu diperbaiki, dapat diangkat dengan alat pengangkat. Pemasangan kopling cocok untuk berbagai spesifikasi pompa limbah submersible dan merupakan metode pemasangan yang paling umum digunakan untuk pompa limbah submersible. Perangkat kopling disediakan sebagai satu set lengkap oleh produsen peralatan.
Instalasi bergerak mengacu pada situasi di mana pipa saluran keluar pompa terhubung langsung ke permukaan air melalui selang fleksibel. Pompa submersible ditempatkan di bagian bawah tangki air dengan beratnya sendiri atau digantung pada alat pengangkat melalui rantai besi. Pemasangan mobile tidak memerlukan alat penghubung atau alas tetap di dasar kolam, sehingga mudah untuk dipindahkan. Selama perawatan, pipa dapat diangkat bersama dengan pompa. Pada saat yang sama, karena metode pemasangannya, sulit menahan torsi besar dan hanya cocok untuk-pompa submersible berukuran kecil.
(1) Ketinggian cairan operasi minimum
Pompa dengan daya 11kW atau lebih dapat memilih untuk memasang sistem pendingin motor untuk mendinginkan pompa. Jika tidak ada sistem pendingin yang dipilih, motor akan didinginkan langsung oleh media pompa. Level cairan minimum yang terkait dengan dua metode pendinginan berbeda. Metode pendinginan langsung memerlukan level cairan yang lebih tinggi dibandingkan metode dengan sistem pendingin.
Pada diagram kondisi pemasangan yang disediakan oleh pabrikan, pembedaan dilakukan dengan menggunakan segitiga padat "▼" dan segitiga berongga "▽". Diantaranya, "▼" menunjukkan adanya sistem pendingin, sedangkan "▽" menunjukkan tidak adanya sistem pendingin.
Dalam diagram kondisi pemasangan pada kasus di atas, jika terdapat sistem pendingin, jarak level cairan minimum efektif dari bagian bawah perangkat kopling adalah 570mm; bila tidak ada sistem pendingin, jaraknya adalah 785mm. Artinya, dengan sistem pendingin, level cairan efektif bisa lebih rendah 215mm.
(2) Pembukaan dan Penentuan Posisi Planar
Saat memasang pompa submersible secara berpasangan, bukaan pada bidang harus memperhitungkan ukuran pemasangan minimum pompa submersible. Dalam kasus ini, tampilan A menunjukkan ukuran lubang pemasangan minimum pompa, 1000×700mm.
Saat memposisikan, tepi kolam tempat dipasangnya batang pemandu berfungsi sebagai garis acuan. Hal ini dikarenakan penempatan pompa submersible dilakukan oleh guide rod yang dihubungkan dengan alat kopling, dan posisi guide rod ditentukan oleh tepi kolam. Saat memposisikan baut dudukan kopling, tepi kolam juga berfungsi sebagai garis acuan. Berdasarkan kasus di atas, maka harus ditentukan terlebih dahulu posisi lubang baut yang berjarak 253mm dari tepi kolam, kemudian posisi kedua lubang baut lainnya dapat ditentukan berdasarkan jarak antar lubang baut sebesar 350mm.
Dimensi terpenting yang tercermin dalam gambar adalah: posisi dan ukuran bukaan di permukaan atas, serta lokasi dan spesifikasi baut jangkar yang tertanam di bagian bawah (biasanya dirancang dengan lubang khusus untuk penuangan tiang-beton).
Batang pemandu atas biasanya dipasang menggunakan baut ekspansi.
(3) Tindakan proteksi listrik
Karena pompa limbah submersible beroperasi di bawah air, mungkin terdapat situasi seperti kebocoran air yang dapat merusak pompa. Oleh karena itu, diperlukan upaya pencegahan. Mengambil contoh produsen pompa limbah submersible tertentu, langkah-langkah yang diambil meliputi:
Pompa dengan daya kurang dari 7,5kW dilengkapi dengan elemen pelindung panas berlebih pada belitan motor dan probe kebocoran air. Pompa dengan daya 11kW ke atas dilengkapi dengan elemen pelindung panas berlebih pada belitan motor, sakelar apung, dan probe kebocoran air. Pompa dengan daya 30kW ke atas memiliki alat pengukur kebocoran air tambahan yang dipasang di penutup atas motor.
Komponen pelindung panas berlebih ditempatkan di dalam belitan stator motor. Jika terjadi pengoperasian yang tidak normal, ketika belitan mencapai nilai yang ditetapkan dari komponen pelindung panas berlebih, motor akan dihentikan oleh perangkat pelindung panas berlebih pada kabinet listrik.
Detektor kebocoran air digunakan untuk mendeteksi kebocoran air. Ketika air masuk ke sisi motor, itu memicu alarm dan menghentikan mesin melalui kabinet kontrol listrik. Float switch digunakan untuk mendeteksi apakah segel mekanis pada sisi motor dalam keadaan rusak atau air sudah masuk ke dalam ruang motor. Setelah kebocoran air terdeteksi, alarm akan dipicu dan mesin dihentikan melalui kabinet kontrol listrik.
Pada instalasi kelistrikan pompa submersible, perancangan kabinet kendali kelistrikan perlu dilakukan berdasarkan kriteria pemilihan dan persyaratan kelistrikan yang diberikan oleh pabrikan, untuk mencapai efek proteksi.
