1. Sekilas tentang Pompa Air
Pompa sebagai salah satu alat utama transportasi fluida banyak digunakan di berbagai bidang seperti industri, pertanian, dan kehidupan sehari-hari. Melalui perputaran impeler, mereka mengangkat cairan dari tingkat yang lebih rendah ke tingkat yang lebih tinggi, atau memindahkannya dari satu tempat ke tempat lain untuk memenuhi berbagai kebutuhan proses. Ada banyak jenis pompa, dan ketika memilih salah satu, perlu mempertimbangkan secara komprehensif skenario aplikasi spesifik dan persyaratan kinerja.
2. Ikhtisar Pompa
Pompa, yang merupakan alat mekanis untuk mengangkut cairan atau meningkatkan tekanannya, memainkan peran penting dalam proyek konstruksi. Mereka terutama bertanggung jawab untuk mengangkut air domestik dan industri dan merupakan sumber tenaga inti dari sistem pasokan air gedung. Prinsip kerja pompa bermacam-macam, namun secara garis besar dapat diklasifikasikan menjadi tiga jenis: pompa sentrifugal, pompa aliran aksial, dan pompa aliran campuran. Diantaranya, pompa sentrifugal adalah yang paling umum dalam proyek konstruksi, dan fungsinya beragam, termasuk pompa pasokan air, pompa air panas, pompa kebakaran, pompa pengangkat limbah, dan pompa sirkulasi, dll. Selain itu, parameter teknis untuk mengevaluasi kinerja pompa juga sangat penting, meliputi aspek seperti laju aliran, tinggi isap, head, daya poros, tenaga air, dan efisiensi.
Standar terkait
Setelah memahami pengetahuan dasar pompa air, kami mendalami lebih jauh standar industri yang terkait dengannya. Standar ini mencakup berbagai aspek seperti kondisi teknis pompa submersible yang digunakan, metode pengukuran aliran pompa, serta spesifikasi pemasangan dan penerimaan pompa, sehingga memberikan panduan yang jelas untuk desain, produksi, dan penggunaan pompa air.
Komposisi pompa air
Selanjutnya kita akan mempelajari struktur internal pompa air.
Menurut struktur utama pompa, pompa dapat dibagi menjadi tujuh bagian utama: komponen hisap, impeller, komponen pelepasan, komponen pendukung, komponen segel poros, perangkat keseimbangan, dan perangkat bantu lainnya. Komponen hisap terletak sebelum impeller dan terutama bertanggung jawab untuk mengarahkan cairan dengan lancar ke dalam impeller. Impeler, sebagai elemen kerja inti pompa, bertanggung jawab untuk mengubah energi mekanik menjadi energi cairan secara efisien. Komponen pelepasan biasanya terletak di sekitar atau di belakang impeller, berfungsi mengumpulkan dan mengeluarkan cairan yang mengalir keluar dari impeller, sekaligus mengubah sebagian energi kinetik menjadi energi tekanan. Komponen pendukung bertanggung jawab untuk memungkinkan impeller berputar dan melakukan pekerjaan secara efektif, serta menahan sebagian gaya aksial dan radial. Komponen segel poros sangatlah penting karena dapat mencegah kebocoran cairan bertekanan tinggi di dalam pompa atau masuknya udara ke dalam pompa. Perangkat keseimbangan terutama digunakan untuk menyeimbangkan atau mengurangi gaya aksial, memastikan pengoperasian pompa yang stabil. Selain itu, terdapat perangkat tambahan lainnya seperti perangkat pelumasan dan perangkat pendingin, yang bersama-sama menjamin efisiensi dan keandalan pompa.
Selain itu, model pompa juga penting untuk memahami fitur struktural dan kinerja kerjanya. Berbagai jenis dan spesifikasi pompa mempunyai model yang berbeda-beda. Berikut ini daftar beberapa model pompa yang umum dan artinya: Pompa tipe BA, seperti 8BA-18A, dengan 8 mewakili diameter sambungan pipa hisap sebesar 8 inci, BA menunjukkan pompa sentrifugal kantilever hisap-tahap tunggal-satu tahap, dan 18 adalah representasi sederhana dari kecepatan spesifik, sedangkan A menunjukkan berkurangnya diameter luar impeler. Pompa tipe SH, seperti 48SH-22, 48 mewakili diameter sambungan pipa hisap sebesar 48 inci, yaitu diameter 1,2 meter, SH menunjukkan pompa sentrifugal vertikal belah horizontal hisap tunggal-tahap ganda-hisap, dan 22 adalah nilai kecepatan spesifik yang disederhanakan. Pompa tipe DA, seperti 3DA8x9, 3 mewakili diameter pipa hisap sebesar 3 inci, DA menunjukkan pompa sentrifugal tersegmentasi multi tahap, dan 8 dan 9 masing-masing mewakili kecepatan spesifik dan jumlah tahapan impeler. Pompa tipe DG, seperti DG270-150, DG mewakili pompa umpan boiler, 270 dan 150 masing-masing mewakili laju aliran dan tekanan keluar. Pompa tipe N dan NL, seperti 8NL-12, 8 mewakili diameter bukaan pipa hisap sebesar 8 inci, N menunjukkan pompa kondensat, L menunjukkan struktur vertikal, dan 12 adalah nilai sederhana dari head satu tahap. Melalui model-model ini, kita dapat memperoleh pemahaman mendalam tentang berbagai kinerja dan karakteristik pompa.
Aturan penamaan pompa tipe NB, NBA, GN, dan GNL adalah sebagai berikut: N mewakili pompa kondensat, B menunjukkan tipe tersuspensi, BA menunjukkan tipe braket, G menunjukkan tinggi hisap lebih tinggi, dan L menunjukkan tipe vertikal. Mengambil pompa 6PWL sebagai contoh, pompa tipe PW, dengan 6 mewakili diameter pipa pembuangan dalam inci, P menunjukkan pompa pengotor, W menunjukkan air limbah, dan L adalah nilai sederhana dari head-tahap tunggal. Dan pompa tipe XB, seperti XBD-20-50-HY, namanya antara lain XB yang menunjukkan pompa kebakaran, D yang menunjukkan penggerak motor, 20 dan 50 mewakili laju aliran pengenal 20 L/s dan tekanan pengenal masing-masing tekanan kolom air 50 meter, dan HY menunjukkan pompa bertekanan konstan.
3. Penjelasan rinci tentang parameter pompa
Laju aliran: mengacu pada kapasitas pompa untuk mengalirkan cairan dalam satuan waktu, biasanya dinyatakan dalam m3/jam (meter kubik per jam) atau L/s (liter per detik).
Head: Ini mengacu pada energi yang diberikan pompa pada satuan berat cairan. Biasanya diukur dalam satuan seperti m (meter kolom air) atau MPa (tekanan megapascal).
Efisiensi: Hal ini mencerminkan situasi pemanfaatan daya pompa air selama proses pengangkatan air. Ini dihitung sebagai rasio daya efektif terhadap daya poros.
Kekuasaan: Ini termasuk daya poros dan daya efektif. Daya poros adalah daya yang diteruskan motor ke poros pompa melalui peralatan transmisi, sedangkan daya efektif adalah daya yang diperoleh aliran air di dalam pompa.
Kecepatan: Mengacu pada jumlah putaran impeler pompa per menit.
Model: Kode unik yang mencerminkan kinerja pompa air secara komprehensif.
Kepala Hisap: Juga dikenal sebagai "ketinggian hisap{0}}maksimum", mengacu pada ketinggian maksimum di mana pompa air dapat mengambil air secara otomatis tanpa bantuan pipa hisap. Rumus perhitungannya adalah [Kepala Hisap=10.33 (tekanan atmosfer standar) - Margin Kavitasi - 0.5 (margin aman)].
Selain itu, terdapat diameter saluran masuk dan diameter saluran keluar pompa, yang masing-masing mengacu pada diameter pipa dari pipa air yang terhubung ke saluran masuk dan saluran keluar pompa. Pada saat yang sama, margin kavitasi juga merupakan parameter utama, yang mewakili kelebihan energi cairan per satuan berat pada saluran masuk hisap pompa yang melebihi tekanan penguapan. Satuannya adalah m (meter).
Parameter Utama dan Poin Seleksi
Posisi pompa air mempunyai persyaratan khusus mengenai jarak pondasi dan jarak dari dinding. Untuk pompa dengan daya kurang dari 22KW, jarak minimal pondasi adalah 0,4 meter dan jarak minimal dari dinding adalah 0,8 meter; untuk pompa dengan daya berkisar antara 22KW hingga 55KW, jarak minimal pondasi harus 0,8 meter dan jarak minimal dari dinding adalah 1,0 meter. Untuk pompa dengan daya melebihi 55KW, jarak minimum pondasi dan jarak dari dinding masing-masing minimal 1,2 meter.
Saat memilih pompa air, laju aliran dan head adalah faktor kuncinya. Laju aliran setidaknya harus sama dengan laju aliran sesaat maksimum atau 1,1 hingga 1,15 kali laju aliran harian maksimum. Pada saat yang sama, perbedaan ketinggian antara pompa dan titik penggunaan air paling sedikit serta kehilangan tinggi air dalam pipa harus dipertimbangkan sepenuhnya. Selain itu, perlu untuk berkonsultasi dengan sampel masing-masing produsen pompa air, memilih serangkaian pompa yang memenuhi kinerja dasar berdasarkan grafik spektral seri pompa, dan secara komprehensif mempertimbangkan parameter dan kutipan komprehensif dari setiap seri pompa untuk membuat pilihan yang optimal.
Dari segi spesifikasi dan model, indikator-kinerja hemat energi pada peralatan sangatlah penting, termasuk efisiensi motor, efisiensi pompa, dan efisiensi secara keseluruhan. Indikator-indikator ini umumnya tidak boleh lebih rendah dari parameter tertentu. Pada saat yang sama, parameter standar lainnya seperti ukuran unit juga harus diperhatikan. Ukurannya dapat disesuaikan menurut ukuran pabrikan, namun keterbatasan lokasi-pemasangan di lokasi juga harus dipertimbangkan.
Jika pabrikan memberikan penawaran secara langsung, alamat pengiriman biasanya ada di lokasi proyek. Namun penempatan peralatan perlu dikomunikasikan dengan jelas dan disepakati secara terpisah dengan subkontraktor instalasi. Selain itu, selama proses penerimaan dan pemasangan peralatan, serangkaian hal perlu diperhatikan untuk memastikan pompa sprinkler kebakaran otomatis dapat digunakan dengan aman dan efisien.
Transportasi dan Pemasangan Pompa Air
Setelah keluar dari pabrik, pompa air biasanya diangkut melalui jalan darat menggunakan truk. Selama proses pengangkatan, instruksi pabrik harus benar-benar diikuti dan menggunakan telinga pengangkat peralatan untuk pengangkatan yang stabil. Selain itu, pastikan menghindari bagian yang bergelombang selama pengangkutan untuk mengurangi getaran yang tidak perlu. Harap dicatat bahwa pompa air telah menjalani pengujian dan debugging terperinci sebelum meninggalkan pabrik, jadi perhatian khusus harus diberikan pada perlindungan produk jadi selama pemasangan.
Posisi pemasangan pompa sangat penting. Itu harus memenuhi persyaratan ketinggian vakum hisap yang diijinkan. Pada saat yang sama, fondasi harus stabil dan rata untuk menjamin bahwa arah putaran mesin listrik konsisten dengan arah pompa. Selama proses pemasangan, jika pompa dan mesin listrik dihubungkan dengan poros, bagian tengah poros harus berada pada garis lurus yang sama untuk mencegah getaran yang tidak perlu dan keausan satu sisi bantalan selama pengoperasian unit. Jika penggerak sabuk digunakan, garis tengah poros harus dijaga sejajar dan katrol sabuk harus sejajar.
Selain itu, ketika memasang beberapa unit di ruang mesin yang sama, harus ada jarak minimal 800mm antara setiap unit dan antara setiap unit dan dinding. Pipa hisap pompa air harus tetap tertutup rapat dan jumlah tikungan serta katup gerbang harus diminimalkan. Saat menambahkan air, udara harus dikeringkan sepenuhnya untuk memastikan tidak ada udara yang terkumpul di dalam pipa selama pengoperasian. Pipa hisap harus sedikit miring ke atas dan dihubungkan ke lubang masuk pompa air, dan lubang masuk harus memiliki kedalaman terendam tertentu. Terakhir, lubang yang disediakan pada pondasi pompa harus dituangkan sesuai dengan ukuran spesifik pompa.
Hal-hal penting dalam pemasangan peralatan antara lain: Posisi pemasangan pompa air harus sedekat mungkin dengan sumber air untuk memperpendek panjang pipa hisap; pondasi di lokasi pemasangan harus stabil. Untuk pompa air stasioner, persiapan pondasi pompa (pump set foundation) harus dilakukan terlebih dahulu.
2. Pipa saluran masuk harus tetap tertutup rapat, terutama untuk pipa dengan diameter lebih besar dari DN200, penyangga khusus harus disediakan untuk menjamin stabilitas.
3. Basis pompa dan motor harus dipasang secara horizontal dan terhubung erat ke pondasi. Jika penggerak sabuk digunakan untuk mesin dan pompa, pastikan sisi sabuk yang kencang berada di bawah untuk mencapai transmisi yang efisien, dan arah putaran impeler pompa harus sesuai dengan tanda panah. Jika transmisi kopling digunakan, mesin dan pompa harus benar-benar koaksial.
4. Posisi pemasangan pompa harus memenuhi persyaratan ketinggian vakum hisap yang diijinkan, dan pondasi harus rata dan stabil untuk memastikan bahwa arah putaran mesin listrik konsisten dengan arah pompa.
5. Pipa hisap pompa air harus tertutup rapat untuk mengurangi jumlah tikungan dan katup gerbang. Saat menambahkan air, tiriskan udara sepenuhnya, dan tidak boleh ada akumulasi udara di dalam pipa selama pengoperasian. Pipa hisap harus sedikit miring ke atas dan dihubungkan ke saluran masuk pompa, dan saluran masuk harus memiliki kedalaman terendam tertentu.
Tambahan dan Catatan
Saat memesan pompa frekuensi variabel sebagai satu paket, komponen seperti kabinet kontrol frekuensi variabel, tangki tekanan udara, dan dasar unit biasanya disertakan. Saat memilih pompa, perlu diperhatikan bahwa itu adalah produk inti dari peralatan pasokan air frekuensi variabel dan secara langsung menentukan kapasitas pasokan air. Unit pompa frekuensi variabel biasanya merupakan operasi paralel dari beberapa pompa, dengan salah satunya berfungsi sebagai pompa cadangan.
Dalam hal mode kontrol, tersedia opsi berikut: pompa utama beroperasi terus menerus sementara pompa bantu melakukan putaran otomatis; atau pompa utama dan pompa bantu berputar bergantian. Hal ini untuk mencegah pompa siaga tetap menganggur dalam waktu lama, yang dapat mengakibatkan kegagalan. Kabinet kendali kelistrikan yang menyertainya dibagi menjadi tipe kendali relai konvensional dan tipe kendali kecepatan frekuensi variabel. Bagian pengukuran dan kontrol dapat dikontrol menggunakan pengukur tekanan kontak listrik atau sensor tekanan.
Saat memilih pengontrol, prioritas harus diberikan pada solusi yang dapat mengatasi masalah osilasi pompa ketika aliran kritis terjadi. Pada saat yang sama, pastikan aksesori seperti konverter frekuensi dan pemutus sirkuit memiliki merek-berkualitas tinggi, yang akan memudahkan pemeliharaan dan pembelian suku cadang.
Mengenai pemilihan tangki bertekanan, disarankan untuk memilih tangki pengisian udara otomatis (pengisian udara jet atau pengisian udara pompa kecil). Tangki-tangki ini dapat secara otomatis mendeteksi dan mengisi kembali udara, memastikan bahwa tangki tekanan selalu dalam kondisi penyimpanan energi maksimum. Hal ini tidak dibatasi oleh metode pemasangan peralatan, yang mendukung desain integrasi mekanis-listrik, dan juga-hemat biaya.
Tangki tekanan memiliki fungsi deteksi otomatis, yang dapat mengisi kembali udara sesuai kebutuhan, sehingga memastikan selalu dalam kondisi penyimpanan energi maksimum.
Metode pemasangan tangki tekanan fleksibel. Dapat bekerja secara normal baik dipasang terpisah maupun dihubungkan secara seri pada jaringan pipa.
Keandalan tangki tekanan telah ditingkatkan secara signifikan.
Perangkat penyimpanan energi yang dilengkapi dengan perangkat pengisian udara otomatis memiliki desain yang relatif independen, sehingga menyederhanakan proses desain.
